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重型剪板機的剪切順序和使用方法、操作程序都集合在此了

更新時(shí)間：2020-01-13 點(diǎn)擊次數：3980

　　重型剪板機的剪切

　　1）檢查板料的材質(zhì)、厚度是否對圖，板材的表面有無(wú)凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。

　　2）根據板厚調整上下刀具間隙，調整后擋料的位置，剪出來(lái)的料是否準確，兩端的寬度是否一致。

　　3）在剪切作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸（長(cháng)、寬、對角線(xiàn)）是否符圖。

　　4）已剪好的板料要分類(lèi)放置，堆放整齊，標上名稱(chēng)、尺寸，保護板表面不被破壞。

　　5）剪切小件的板料，一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

　　重型剪板機的使用方法

　　1）開(kāi)動(dòng)剪板機后作空轉若干循環(huán)，確保正常情況下試剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板機性能。

　　2）試剪板前必須調整刀片間隙。若不調整相應的刀片間隙則影響刀片的耐用度。

　　3）剪板機剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表觀(guān)察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時(shí)壓力應小于1.5Mpa。不得違規剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞！

　　重型剪板機的操作程序

　　1）操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。

　　2）開(kāi)動(dòng)設備前按設備潤滑規定加油、檢查油缸油量。

　　3）工作前應對上下刀片進(jìn)行調整，刀片間隙根據剪切鋼板厚度確定。一般為被剪板材厚度的8-10％之間，每次間隙調整都應鎖緊且根據每次的板材厚度調節。

　　4）工作過(guò)程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人。

　　5)要經(jīng)常注意鎖緊機構、離合、制動(dòng)、腳踏開(kāi)關(guān)有無(wú)異?；蚴ъ`現象，剪切時(shí)應集中精神，若出現設備異?，F象應立即停止剪切，切斷電源通知維修人員進(jìn)行檢修。

　　6)按照有關(guān)規定，注意安全文明生產(chǎn)，同周?chē)沫h(huán)境衛生。

　　以上便是今天關(guān)于重型剪板機的剪切順序和使用方法、操作程序都集合在此了的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。

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